
Bomba centrífuga horitzontal
Bomba centrífuga horitzontal|Solució de transferència de fluids industrials
Dades ràpides de l'enginyeria
Capacitat de flux:Fins a 500 m³/h (2.200 GPM)
Interval del cap:Fins a 160 m (525 peus)
Pressió de la carcassa:Classificació de fins a 1,6 MPa (230 psi)
Normes d'execució:Configuracions dimensionals ISO 2858 / ASME B73.1 disponibles
Visió general del producte i principi d'enginyeria
La bomba centrífuga horitzontal es basa en l'energia cinètica de rotació transferida des d'un impulsor per augmentar la velocitat i la pressió del fluid. El líquid entra axialment a través del broquet d'aspiració a l'ull de l'impulsor, flueix radialment cap a l'exterior a la carcassa de la voluta i converteix el capçal de velocitat en capçal de pressió estàtica.
Muntat sobre una placa base d'acer estructural rígid, aquest disseny horitzontal separa físicament l'extrem humit de la bomba del conductor. Aquesta configuració proporciona accés directe per a comprovacions d'alineació, simplifica el manteniment de l'acoblament i manté amplituds de vibració més baixes en comparació amb els dissenys verticals en línia.
Especificacions tècniques i opcions de material
La compatibilitat dels materials evita la corrosió i l'erosió prematures quan es manipulen productes químics agressius, purins abrasius o aigua d'utilitat.
Paràmetres hidràulics i mecànics
• Diàmetre de descàrrega: de 32 mm a 300 mm (de 1,25 a 12 polzades)
• Interval de temperatura de funcionament: -20 graus a +180 graus (els rangs ampliats requereixen jaquetes de refrigeració auxiliars)
• Velocitat de rotació: 1450 rpm / 2900 rpm (50 Hz) o 1750 rpm / 3500 rpm (60 Hz)
• Segellat d'eix: Segell mecànic simple o doble conforme a API 682 / DIN 24960, o accionament magnètic enllaunat.
Materials de Construcció
|
Component |
Material estàndard |
Material opcional / d'ús greu |
|
Carcassa / Voluta |
ASTM A48 Classe 35B (ferro colat) |
CF8M (acer inoxidable 316), CD4MCu (dúplex) |
|
Impulsor |
ASTM A351 CF8 (304SS) |
Hastelloy C, titani, bronze |
|
Eix |
AISI 420 |
AISI 316, 17-4PH |
|
Porta anells |
Bronze / Ferro colat |
Cara estel·lit / Carbur de silici |
Procés de fabricació i control de qualitat
L'estabilitat dimensional i la integritat del material provenen de protocols estrictes de fosa i mecanitzat.
fosa i metal·lúrgia:Els impulsors es produeixen mitjançant fosa d'inversió per mantenir les toleràncies del perfil hidràulic dins de ± 0,5 mm i minimitzar les pèrdues per fricció de la pell. Les carcasses-de retenció de pressió se sotmeten a proves de prova hidrostàtica a 1,5 vegades la pressió de treball màxima permesa (MAWP) abans d'acabar el mecanitzat.
Mecanitzat CNC:Els eixos s'encenen en torns CNC de precisió per controlar els diàmetres de la bobina i mantenir la desviació radial per sota de 0,02 mm, evitant una deflexió excessiva de l'eix que degrada les cares del segell mecànic.
Equilibri dinàmic del rotor:Els impulsors i els eixos totalment muntats se sotmeten a un equilibri dinàmic segons ISO 1940 Grau 6.3 (Grau 2.5 disponible a petició) per eliminar les forces de desequilibri mecànic.
Prova de rendiment:Les proves d'acceptació de fàbrica (FAT) es realitzen en un banc de proves de bucle tancat-que mesura el cabal, la capçalera, la potència absorbida i el NPSH d'acord amb els estàndards ISO 9906 Grau 2B. Les corbes de prova certificades s'envien amb cada lot de producció.
Guia d'aplicació i matriu de selecció
La selecció hidràulica requereix que les corbes de resistència del sistema coincideixen amb el punt de millor eficiència (BEP) de la bomba.
|
Sector Industrial |
Fluids típics de manipulació |
Configuració recomanada |
|
Processament Químic |
Àcids, solucions càustiques, dissolvents orgànics |
Segell mecànic d'acer inoxidable 316SS / dúplex, carboni / carbur de silici |
|
Aigua i aigües residuals |
Efluent, aigua bruta, subministrament municipal |
Carcassa de ferro colat amb guarnicions de bronze, coixinets de càrrega pesada-lubricats amb greix- |
|
Climatització i refrigeració urbana |
Aigua refrigerada, bucles d'aigua del condensador |
Disseny de muntatge-marc de succió-extrem, construcció de ferro colat |
|
Fabricació general |
Bucles de refrigerant, sistemes de rentat, alimentació de la caldera |
Disseny d'aspiració final{0}estàndard amb motor TEFC IP55 |
Avaluació i compliment de proveïdors
Les auditories d'adquisicions es basen en documentació de qualitat i fabricació verificable:
Sistemes de qualitat:Instal·lació de fabricació certificada ISO 9001:2015, compliment CE per a la seguretat de la maquinària i certificació ATEX opcional per a zones classificades perilloses (Zona 1 / Zona 2).
Traçabilitat del material:Informes d'assaig de materials (MTR) proporcionats per EN 10204 3.1 per a tots els components metàl·lics de retenció de pressió-mullats.
Intercanviabilitat de manteniment:Construït amb una arquitectura posterior-extraïble-, que permet als equips de manteniment treure tot el conjunt giratori sense desconnectar les canonades d'aspiració i de descàrrega.
Directrius de RFQ i consulta
Per agilitzar la revisió tècnica i la generació de pressupostos, incloeu aquests paràmetres a la vostra consulta:
Característiques del fluid:Gravetat específica, viscositat dinàmica (cP), pressió de vapor i límits de càrrega/mida de partícules sòlides.
Punt de treball:Caudal requerit (Q) i capçalera dinàmica total (TDH) corresponent.
Utilitats del lloc:Temperatura ambient, elevació de la instal·lació i dades de subministrament elèctric (Tensió / Freqüència / Fase).
Especificacions de compliment:Plans de neteja de segell necessaris (p. ex., Pla 11 de l'API), estàndards de connexió de brides (ANSI B16.5 vs. ISO 7005 PN16) i necessitats d'inspecció de tercers-.
Preguntes freqüents
P: Com puc evitar la cavitació en una instal·lació de bomba centrífuga horitzontal?
R: La cavitació es produeix quan la capçalera de succió positiva neta disponible (NPSHa) del sistema cau per sota de la capçalera d'aspiració positiva neta necessària (NPSHr) de la bomba. Els mètodes de mitigació inclouen augmentar el diàmetre de la canonada de la línia d'aspiració, escurçar el recorregut de la canonada, minimitzar els accessoris de colze, augmentar els nivells de líquid als recipients de subministrament o reduir la temperatura del fluid per disminuir la pressió de vapor.
P: Quin és l'avantatge mecànic d'un disseny-extraïble- posterior?
R: La construcció-extraïble- posterior permet que la carcassa del coixinet, l'eix i el conjunt de l'impulsor es desenrosquin i es retirin de la part posterior de la carcassa sense pertorbar el posicionament del motor ni les connexions de canonades. Això minimitza el temps d'inactivitat de l'alineació durant el manteniment rutinari.
P: Aquestes bombes poden gestionar líquids que contenen sòlids en suspensió?
R: Els models estàndard d'-succió final estan dissenyats per a líquids nets o lleugerament contaminats. Per als fluids que contenen sòlids abrasius, s'han d'especificar impulsors semi-oberts combinats amb materials de desgast endurits (com ara ferro d'alt-crom o carbur de silici). Proporcioneu dades de mida i concentració sòlides per a construccions personalitzades.
P: Quina configuració de segellat d'eix es recomana per a productes químics corrosius?
R: Per a tasques químiques suaus, són típics segells mecànics senzills amb cares de carboni vs. carbur de silici i elastòmers secundaris de Viton o PTFE. Per a medis perillosos o tòxics on es requereix zero fuites atmosfèriques, una variant d'accionament magnètic segellat hermèticament elimina completament els segells dinàmics de l'eix.
P: Quina documentació de qualitat es lliura amb la bomba?
R: Cada unitat es sotmet a proves hidrostàtiques i verificació hidràulica. Abans de l'enviament, es proporcionen corbes de prova certificades (flux, capçal, eficiència, potència) que compleixen els certificats de materials ISO 9906 i EN 10204 3.1 per a peces metàl·liques mullades.
P: Quins són els terminis de producció estàndard?
R: Les configuracions estàndard del catàleg en aliatges metàl·lics comuns requereixen de 3 a 4 setmanes per al muntatge i les proves. Les construccions especialitzades-per-per encàrrec que requereixen aliatges exòtics (com ara l'acer inoxidable Hastelloy o Duplex) requereixen normalment de 6 a 8 setmanes.
Etiquetes populars: bomba centrífuga horitzontal, fabricants de bombes centrífugues horitzontals de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Bomba centrífuga multietapa horitzontalSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta









